結構

• 爐膛：是加熱爐的核心部分，是物料進行加熱的空間。通常由耐火材料砌成，以減少熱量散失，并能承受高溫環(huán)境。

• 燃燒器：安裝在爐膛內或爐膛附近，其作用是將燃料與空氣混合并點燃，產生高溫火焰和熱量，為加熱過程提供熱源。常見的燃燒器有燃氣燃燒器、燃油燃燒器等。

• 爐管：通常布置在爐膛內，是物料流經的通道。物料在爐管內被加熱，爐管需要承受高溫和壓力，因此一般采用耐高溫、耐腐蝕的合金鋼管制成。

• 空氣預熱器：用于加熱燃燒所需的空氣，提高燃燒效率和熱利用率。它一般位于煙道內，利用煙氣的余熱來加熱空氣，使空氣在進入燃燒器之前達到較高的溫度。

• 煙囪：位于加熱爐的頂部或側面，主要作用是將燃燒產生的煙氣排出到大氣中。同時，煙囪還能產生一定的抽力，幫助燃燒過程中空氣的吸入和煙氣的排出。

工作原理

• 燃料燃燒：燃料（如天然氣、重油等）通過燃燒器被噴入爐膛，并與空氣混合。在燃燒器的點火裝置作用下，燃料被點燃，發(fā)生劇烈的氧化反應，釋放出大量的熱能，產生高溫火焰和煙氣。

• 熱量傳遞：燃燒產生的熱量通過三種基本的傳熱方式傳遞給爐管內的物料，分別是輻射傳熱、對流傳熱和傳導傳熱?；鹧婧透邷責煔庖暂椛涞姆绞綄崃總鬟f給爐管外表面；同時，煙氣在爐膛內流動，通過對流傳熱將熱量傳遞給爐管；爐管本身通過傳導傳熱，將熱量從外表面?zhèn)鬟f到內表面，進而加熱管內的物料。

• 物料加熱：物料在爐管內流動，不斷吸收熱量，溫度逐漸升高，達到工藝要求的溫度后被輸送到下一工序。在加熱過程中，通過控制燃料的供給量、空氣量以及爐管內物料的流量等參數，來精確調節(jié)物料的加熱溫度，以滿足不同的生產工藝需求。

• 煙氣排放：燃燒后的煙氣在爐膛內釋放熱量后，通過煙道進入空氣預熱器，進一步釋放熱量后經煙囪排放到大氣中。在這個過程中，煙氣的熱量被充分利用，以提高加熱爐的熱效率。